電子線路焊接怎樣選擇焊鍍錫絲

市面上焊錫有兩種形狀的容易買到。分別是錫條和錫絲。錫條個頭大，適合焊接白鐵皮，或電工用錫爐給電線接頭涮錫。無線電焊接則常用焊錫絲。焊錫絲是空心，外面是焊錫，芯子是助焊劑。即使零件引腳或焊盤略微氧化。仍然能良好焊接。

從焊錫成分看有兩種。有鉛焊錫和無鉛焊錫。有鉛焊錫主要成分是錫和鉛。按重量比，錫的含量，常見的有50%，55%，60%，63%三種，熔點依次降低。

63%的是所謂共晶合金。流動性最好，最適合電子線路焊接。凝固時不會單獨析出一種合金成分，從液態(tài)直接到固態(tài)。熔點最低，約183攝氏度。60%的稍微高一些，約為190攝氏度。流動性和63%的差不多。由于鉛比錫便宜，所以大量生產(chǎn)能降低成本。55%和50%的更高。分別為203%和216攝氏度。可以在溫度較高場合使用。顯像管電視機的尾板，以及節(jié)能燈尾部的電子鎮(zhèn)流器電路板，為防止焊錫融化發(fā)生虛焊。常常使用這種高熔點的焊錫。

其他比例的有鉛焊錫基本上不在電子工業(yè)使用。

近年來由于環(huán)保要求又有所謂無鉛焊錫。常見的是99.3%錫，0.7%銅的。熔點約230攝氏度。由于這種焊錫熔點較高，普通電烙鐵溫度常常達不到，容易焊成豆腐渣狀，或把零件燙壞。工業(yè)生產(chǎn)上無鉛焊錫絲都是配套恒溫焊臺使用的。

建議初學(xué)無線電技術(shù)的人選用熔點較低的63%或60%的有鉛焊錫。天津中亞和云南白猴的就很好用。有些小牌子焊錫絲是回收電路板上廢焊錫做成，比例不對，很多雜質(zhì)，焊接出來焊點黯淡無光，容易虛焊。買焊錫絲不能貪圖便宜。如果為了焊接印刷電路板，焊錫絲的直徑常用0.8mm的。20-30W的內(nèi)熱或外熱烙鐵已足夠使用。對于搭棚焊，最好買直徑1.2-2.0mm的焊錫絲，并使用50-75W外熱式烙鐵。

無線電焊接時，常常發(fā)生烙鐵頭溫度太高，把烙鐵頭氧化燒死不便焊接的事故。要求焊接的人要對烙鐵頭的溫度放在心上。發(fā)現(xiàn)溫度過高就要斷開電源。并趁烙鐵頭還沒有氧化燒死之前，用濕布或潤濕的高溫海綿時時擦拭烙鐵頭，去除燒焦的助焊劑等其他污物。

烙鐵頭的溫度常常可以通過把烙鐵頭放在松香里來判斷。松香緩慢融化，可以拉出細絲，說明溫度過低。松香劇烈沸騰，大量冒出煙霧，說明溫度過高。兩者之間的狀態(tài)，松香融化速度適中，冒出少量白煙，說明烙鐵頭溫度適中。

過去常用銅質(zhì)烙鐵頭。氧化燒死后用銼刀銼光，燒熱后涂上一些松香，隨即在平時焊接收集到的廢焊錫融化成的錫珠里面打個滾，就重新鍍錫，非常方便?，F(xiàn)在常用合金烙鐵頭。氧化燒死后絕對禁止用銼刀銼或砂紙磨。應(yīng)將廢焊錫珠放在小塊木板上。烙鐵頭燒熱后放入酸性焊錫膏中，蘸點焊錫膏，隨即放焊錫珠上，等錫珠融化后與廢焊錫珠內(nèi)的零件引腳，斷銅線頭等物相互摩擦。很快看到烙鐵頭表面被焊錫浸潤，說明鍍錫成功。